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一、概述

新鄉(xiāng)市華豐環(huán)保機械設備有限公司致力于大氣污染的治理。公司自成立以來，遵照可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，依靠自身雄厚的技術力量和“誠信為本”的商業(yè)理念，秉承“予天空于蔚藍，還世界于清新”的經(jīng)營宗旨，日臻完善產(chǎn)品的研發(fā)制造、銷售服務網(wǎng)絡，服務于環(huán)保事業(yè)；在“技術+資本”的戰(zhàn)略方針指導下，新鄉(xiāng)市華豐環(huán)保機械設備有限公司以自主核心技術為基礎，充分吸收**技術精髓。華豐環(huán)保設備致力于環(huán)境與資源的可持續(xù)發(fā)展，**從事油煙凈化器；工業(yè)有機廢氣凈化器，設備制造、安裝、調試和運營管理提供全方位服務，用戶遍布全國各行業(yè)。

我公司憑借自身的雄厚實力，秉承一貫為用戶精益求精的服務精神，可以根據(jù)用戶的要求，結合用戶的特點，設計、制作符合要求的設備，為用戶提供全方位的服務?！氨Ｗo環(huán)境，凈化全球”是我們永恒的主旋律，我們以獨特的構想、大膽的創(chuàng)新，**的技術，完善的服務，使我們的產(chǎn)品日趨完善，為我們的祖國營造出青山、碧水、藍天。

二、工藝原理和流程

1.凈化原理

經(jīng)過除塵器過濾后煙氣進入脫硫脫硝一體設備，經(jīng)過多級氣液相循環(huán)接觸的過程，使氣體混合物中的S、 N成分在吸收液中溶解，氣體中的SO2、NOX將進入到液相中，從而使煙氣中各組成分（SO2、NOX）相對濃度發(fā)生改變，即混合氣體得到分離凈化。使有害成分溶于吸收劑中得到凈化。

2、工藝流程

由引風機將煙氣輸送至多級噴霧**吸收塔內(nèi)，由各級循環(huán)泵將配制好的藥劑溶液輸送至脫硫脫硝凈化器，通過**噴霧使塔體內(nèi)藥劑溶液和氣體之間充分地接觸，對污染氣體中的SO2、NOx進行反應和吸收，*終形成硫酸鹽和硝酸鹽。漿液達到一定濃度后，排出吸收塔系統(tǒng)。完成凈化的氣體經(jīng)由除霧器離開吸收塔，進入煙囪排出。

三、結構特征和工作原理

脫硫脫硝凈化塔有以下幾部分組成，分別為：塔體、洗滌系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

1、塔體

塔體是設備的主體，是煙氣反應系統(tǒng)的載體，主要有設備主體、步梯、平臺等組成。煙氣中二氧化硫和氮氧化物的脫除都在塔體內(nèi)部進行。其主要材質為碳鋼，內(nèi)部進行噴砂、防腐，外部噴涂防腐漆。

2、洗滌系統(tǒng)

洗滌系統(tǒng)是煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)的**級系統(tǒng)，主要有洗滌循環(huán)泵、漿液池、水泵進出口管路和漿液噴淋層等組成。

主要通過預洗滌漿液循環(huán)泵抽取漿液池內(nèi)漿液，通過噴淋層進行漿液霧化，降低煙氣溫度、吸收煙氣中NO2、大部分SO2、氟離子等污染物。避免大量SO2進入下一級，從而減少藥劑和二氧化硫的副反應、降低藥劑的耗量。

3、反應系統(tǒng)

反應系統(tǒng)是煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)的第二級系統(tǒng)，也是整套系統(tǒng)的核心。主要有藥劑添加泵、清水泵、脫硝循環(huán)泵、脫硝循環(huán)箱、水泵進出口管路和漿液噴淋層等組成。

通過藥劑添加泵和清水泵將藥劑和水按照比例加入脫硝循環(huán)箱，由脫硝循環(huán)泵抽取循環(huán)箱內(nèi)的漿液通過管路和噴淋層，使?jié){液霧化，和煙氣中的NO充分接觸并進行反應。反應后的漿液通過吸收塔內(nèi)部傾斜隔板收集，回到脫硝循環(huán)箱。并可以控制脫硝漿液箱內(nèi)藥劑濃度、脫硝循環(huán)泵流量等參數(shù)，調整所需的脫硝效率。

4、吸收系統(tǒng)

吸收系統(tǒng)是煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)的第三級系統(tǒng)，主要有堿液制備罐、PH檢測計、吸收循環(huán)泵、循環(huán)水池、水泵進出口管路和漿液噴淋層等組成。

在堿液制備罐中制備好堿液，由PH檢測計控制循環(huán)水池內(nèi)堿液加入量，調制好循環(huán)水。通過吸收循環(huán)水泵抽取循環(huán)水，進入噴淋層霧化，并和煙氣充分接觸，吸收氮氧化物和剩余的二氧化硫，*終形成硫酸鹽、硝酸鹽或亞硝酸鹽。漿液噴嘴噴出的堿性漿液通過吸收塔內(nèi)部傾斜隔板收集，回到循環(huán)水池，并通過控制漿液PH值、吸收循環(huán)泵流量等參數(shù)，調整所需的脫硫脫硝總效率。

5、除霧系統(tǒng)

除霧系統(tǒng)是由除霧器本體及沖洗系統(tǒng)組成，具體為除霧器本體、沖洗水泵、沖洗水管道、噴嘴、支撐架等組成。

脫硫脫硝后的煙氣以一定的速度流經(jīng)除霧器，煙氣被快速、連續(xù)改變運動方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。

6、電控系統(tǒng)

電控系統(tǒng)只要控制各臺循環(huán)水泵的開停，通過調整水泵的開停時間來控制漿液的濃度，以達到氮氧化物和二氧化硫的排放數(shù)值。

例：如檢測結果顯示氮氧化物超標，則需調大脫硝藥液添加泵的開啟時間，增加漿液濃度。反之則減小開啟時間

四、安全注意事項

1、電氣

系統(tǒng)內(nèi)使用了三相電源，有可能對人體造成危險。

系統(tǒng)在工作時需要非常小心。

a.定期檢查接線端子是否接觸良好。

b.如發(fā)現(xiàn)有損壞的電氣元件，在修復或更換前要先斷電。

c.檢查電器箱密封是否良好以防進水。

d.只允許有資格的電氣技術人員進行檢修工作。

e.三相電動機處于工作狀態(tài)時不可切斷水泵上的電源線。

2、機械

a.請不要將工具、螺絲等放置在水泵等電器上，以免造成觸電危險。

b.確認所有的管道都有足夠的固定和支撐。在開啟系統(tǒng)閥門后，仔細檢查以保證所有閥門正常開閉。

3、開停機

開機前先檢查系統(tǒng)總的電源、水源是否正常開啟，停機后再關閉系統(tǒng)總的電源、水源，其他操作必須遵守開停機程序來保證工作人員的安全。

4、通道

在系統(tǒng)周圍應有足夠的通道和照明，以便操作和維護的安全。

5、安全用具

當操作人員在進行接觸藥品的工作時，須戴勞動保護用品。

6、安全檢查表

a將所有緊急電話、藥品傷害應急處理措施貼在明顯位置。

b.保證所有操作人員熟悉與該設備相關的安全事項。

c.熟悉所有泵和閥門的關閉位置。

d.確保設備周圍通道暢通和足夠的照明。

e.保持設備潔凈。

f.在需要處提供足夠的通風。

g.具備化學品防護用具。

五、系統(tǒng)設備維護事項

a. 操作前必須仔細閱讀本操作手冊。

b. 非持證電氣維修人員不得擅自維修電氣設備。

c. 系統(tǒng)啟動前檢查水源、電源是否開啟。

d. 開啟、關閉閥門時應緩慢進行，到設定點為準。不可猛力沖擊操作。

e. 對設備應定期進行檢修。

f. 總電源或水泵接線更換之后，重新檢查各水泵的運轉方向，嚴禁水泵空轉、反轉。。

g. 做好設備運行記錄。

h. 壓力表：每十二個月要作校驗。

i. 各類水泵：每月要檢查軸承潤滑和機械密封是否泄漏。

j.攪拌機：每月要檢查軸承潤滑。

k.PH電*：每30天清洗探頭并重新進行系統(tǒng)標定